長期以來，架設電纜均采用金屬制電纜掛架，傳統的金屬掛架易銹蝕，壽命短，影響電力、通信設施的安全和無故障使用期，而且其造價費用也高，更不便與安裝。此外使用金屬掛架，電流經過電纜過程中會產生電磁場，導致兩個支架之間形成閉合回路（環流），使電纜溫度升高，電流損失加大，甚至損毀電力電纜。為了克服金屬電纜掛架的缺陷，針對市場需要我公司開發了玻璃鋼電纜掛架，玻璃鋼電纜掛架是使SMC復合材料通過模壓成型工藝生產制造的，玻璃鋼電纜掛架具有耐腐蝕，耐老化，耐水生強、絕緣性能好又不產生環流等特性，同時不掛傷電纜，不變形、強度高（可與鋼鐵相比，但其重量只有鋼鐵的1/4）。玻璃鋼電纜支架較好克服了金屬掛架和熱塑性塑料掛架存在的缺陷，在電力通訊行業架設電纜時得到了廣泛應用。
　　玻璃鋼電纜掛架特點：
　　1. 強度高，可設計性好連續纖維增強熱固性復合材料主要由起增強作用的玻璃纖維和起粘結作用，傳遞載荷作用的熱固性樹脂組成。玻璃纖維的拉伸強度很高（3450mpa），其含量，長度，鋪設形式決定支架制品的強度。 熱固性的玻璃纖維增強復合材料強度可以在30～1000mpa范圍。因此，我們根據產品的受力情況，產量，生產工藝，價格承受能力來設計玻璃纖維的用量，長度和鋪設形式。
　　2.不蠕變連續纖維增強熱固性復合材料支架的剛性比美國某公司生產的纖維增強增強尼龍支架增加一倍。即使在長期負載下也不變形，也不會出現像國內某些城市地鐵使用的金屬制電纜支架那樣往下傾斜。
　　3.防火氧指數是評價電纜放火產品重要的檢測手段。氧指數是指在最大氧氣條件下，防火產品耐燒的特性。在工程中使用應根據燃燒強度確定。例如，在30根電纜的條件下，如發生電纜引燃事故，在4min以內即可形成500度以上高溫熱聚集，從而導致電纜沿走向進行延燃。電纜密集處的電纜越多，可燃體質量越大。在30根電纜時，單位長度可燃體質量為20.5kg/m，現在以300根電纜計算，單位長度可燃體質量為158kg/m，按最大可能產生燃燒強度計算，氧指數要不小于65%.我們認為，產品防火標準中氧指數定在70%比較合適。
　　根據使用要求我們研制的復合材料電纜支架的氧指數大于等于70%.符合防火低煙，無鹵，無毒的安全要求。防火性能以高于臺灣“地下鐵路用玻璃纖維塑膠電纜槽板技術規范（氧指數為52%），也比美國某公司的增強熱塑性支架高的多。本指標已不低于經英國BS認證的香港地鐵啟用新車輛使用的復合材料防火標準的指標。
　　4.耐腐蝕連續纖維增強熱固性復合材料支架耐腐蝕，尤其適合在潮濕，鹽霧，酸和弱堿環境使用。
　　5.電絕緣性絕緣性能可以根據使用要求調整。
　　a） 電絕緣型，絕緣電阻大于1000GΩ；b） 抗靜電型，表面電阻小于10GΩ。
　　6.使用方便通過產品預埋安裝直接砌入墻體，定位準確牢固，施工非常方便。也可以鉆孔，可以自攻螺絲。不會拉傷電纜，降低工人的勞動強度。
　　7.使用壽命地下50年，地上20年。